德派推出 熱熔直鉆高速裝配系統(tǒng)

        在裝配領域，試圖直接在未沖孔工件兩側(cè)進行緊固是不可能的，因此，新的替代緊固過程的需求變得突顯急迫。因此，在這種形式下，應運而生的德派最新研發(fā)的熱熔直鉆高速裝配系統(tǒng)能夠有效解決單側(cè)組裝，無需預沖孔或預鉆孔及埋頭螺母，能夠直接穿透14毫米的金屬板材實現(xiàn)螺釘擰緊。

        德派熱熔直鉆高速裝配系統(tǒng)實現(xiàn)了各類不同類型金屬鈑金件的高強度緊固連接，并確保過程可靠性。

(德派熱熔直鉆高速裝配系統(tǒng)過程分解圖)

        德派最新研發(fā)的熱熔直鉆高速裝配系統(tǒng)具有高度的空間靈活性和適應性，與機械臂的整合設計使其很好的應用于空間局限的場合。借助1:1的偏心齒輪使驅(qū)動馬達軸線和擰緊軸心分離，使擰緊位置與工件側(cè)壁結(jié)構(gòu)之間距離能小到10MM！同時，擰緊模塊可以在空間中進行角度的任意旋轉(zhuǎn)，以適應任何擰緊的位置和角度要求。它集成的可調(diào)節(jié)的壓力范圍為150 – 1800N（34 - 405磅力）。該裝配系統(tǒng)需要通過搭配德派既有的核心產(chǎn)品系列如MINIMAT-EC系列電動數(shù)控螺刀，德派螺釘自動送料機，以及德派標準控制系統(tǒng)(DCOS DPU200)使用。

德派熱熔直鉆高速裝配系統(tǒng)特點：

1>相對普通擰緊的優(yōu)勢分析

        一個完整循環(huán)的多個步驟：

        無需預鉆孔

        無需預攻絲

        無需預沖孔

        無碎屑及落料

        無需輔助冷卻

        無需預先固定（比如螺母）

        更少的材料處理步驟 

 2>基本特征

        德派 EC-Servo 螺絲刀和AST30 EC-控制器

        可以根據(jù)扭矩，轉(zhuǎn)速，壓力*（*如果需要）進行自由編程

        全程監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳輸（可選）

        連接，緊固和生產(chǎn)方面的高度靈活性

        與多軸機器人以及設備框架有接口設置

        基于德派標準擰緊模塊的FDS – SFM 部件

        基于德派標準送料系統(tǒng)的自動供料

        德派標準控制系統(tǒng)(DCOS DPU200)

        集成氣動模塊和輸入輸出模塊

        內(nèi)部線路完善，即插即用

3> 氣/電輸入輸出分配器

        轉(zhuǎn)速:

        可編程控制，上限制6000rpm

        扭矩：

        可編程控制，上限制15Nm

        壓力： 150N- 3000N（3bar- 6bar）

        自重: 約55kg

4> 性能優(yōu)勢

        數(shù)秒內(nèi)快換刀頭

        由氣缸驅(qū)動的出釘口

        預分釘機構(gòu) （實現(xiàn)下顆螺釘?shù)牧愕群蛩歪斶^程）

5>適用行業(yè)

        汽車制造業(yè) ，尤其適合汽車整車廠車身部件裝配

        家電行業(yè)，尤其適合電冰箱，洗衣機，熱水器等鈑金結(jié)構(gòu)

        集裝箱及鋼架建筑，電氣柜

        詳情參見www.deprag.cn或致電德派市場部索取產(chǎn)品樣本或闡述具體應用需求，謝謝!

        聯(lián)系方式：Ms. Grace Xiong, Marketing manager of DEPRAG Suzhou 

德派公司簡介：

        源自1801年巴伐利亞皇家軍工廠，歷經(jīng)兩個世紀傳承德國百年家族品牌的精湛工匠與專家精神，“德派”－ 世界領先的工業(yè)擰緊自動化與裝配解決方案提供商，在包括中國在內(nèi)的40多個工業(yè)化國家，擁有眾多的跨國公司及世界500強客戶，2001年“德派”進駐中國蘇州工業(yè)園區(qū)，集設計研發(fā)與生產(chǎn)制造面向汽車零部件，電子通訊，家用電器，航空航天等各關鍵行業(yè)提供全面的工業(yè)擰緊解決方案及自動化系統(tǒng)。